DRK-W serijos lazerinis dalelių dydžio analizatorius

Aukšta DRK-W serijos lazerinio dalelių dydžio analizatoriaus kokybė ir platus išbandytų mėginių asortimentas leidžia jį plačiai naudoti daugelyje sričių, tokių kaip laboratoriniai eksperimentiniai tyrimai ir pramoninės gamybos kokybės kontrolė. Pavyzdžiui: medžiagos, chemikalai, vaistai, smulkioji keramika, statybinės medžiagos, nafta, elektros energija, metalurgija, maistas, kosmetika, polimerai, dažai, dangos, suodžiai, kaolinas, oksidai, karbonatai, metalo milteliai, ugniai atsparios medžiagos, priedai ir kt. Naudoti kietąsias daleles kaip gamybos žaliavas, produktus, tarpinius produktus ir kt.

Didėjant mokslo ir technologijų pažangai ir plėtrai, daugelyje šalies ekonomikos sektorių, tokių kaip energetika, energetika, mašinų, medicinos, chemijos, lengvosios pramonės, metalurgijos, statybinių medžiagų ir kitose pramonės šakose, atsiranda vis daugiau smulkiųjų dalelių. Techninės problemos dar turi būti išspręstos, o dalelių dydžio matavimas yra vienas iš pagrindinių ir svarbiausių aspektų. Daugeliu atvejų dalelių dydis ne tik tiesiogiai veikia gaminio veikimą ir kokybę, bet ir turi reikšmingą ryšį su proceso optimizavimu, energijos suvartojimo ir aplinkos taršos mažinimu. Pastaraisiais metais įvairios naujos dalelių medžiagos, glaudžiai susijusios su aukštųjų technologijų, nacionalinės gynybos pramone, karo mokslu ir kt., ypač su ypač smulkių nanodalelių atsiradimu ir panaudojimu, iškėlė naujus ir aukštesnius dalelių dydžio matavimo reikalavimus. Reikalingas ne tik greitas ir automatizuotas duomenų apdorojimas, bet ir patikimi bei turtingesni duomenys ir daugiau naudingos informacijos, kad būtų patenkinti mokslinių tyrimų ir pramonės kokybės kontrolės programų poreikiai. TS-W serijos lazerinis dalelių dydžio analizatorius yra naujausios kartos lazerinis dalelių dydžio analizatorius, kruopščiai sukurtas, kad atitiktų aukščiau nurodytus naujus vartotojų reikalavimus. Prietaisas integruoja pažangių lazerinių technologijų, puslaidininkių technologijų, optoelektroninių technologijų, mikroelektroninių technologijų ir kompiuterinių technologijų taikymą ir integruoja šviesą, mašinas, elektrą ir kompiuterį. Išskirtiniai dalelių dydžio matavimo technologijos, pagrįstos šviesos sklaidos teorija, pranašumai palaipsniui, vietoj kai kurių tradicinių įprastų matavimo metodų, ji tikrai taps naujos kartos dalelių dydžio matavimo prietaisais. Ir ji atlieka vis svarbesnį vaidmenį analizuojant dalelių dydžio pasiskirstymą mokslinių tyrimų ir pramonės kokybės kontrolės srityje.
Aukšta DRK-W serijos lazerinio dalelių dydžio analizatoriaus kokybė ir platus išbandytų mėginių asortimentas leidžia jį plačiai naudoti daugelyje sričių, tokių kaip laboratoriniai eksperimentiniai tyrimai ir pramoninės gamybos kokybės kontrolė. Pavyzdžiui: medžiagos, chemikalai, vaistai, smulkioji keramika, statybinės medžiagos, nafta, elektros energija, metalurgija, maistas, kosmetika, polimerai, dažai, dangos, suodžiai, kaolinas, oksidai, karbonatai, metalo milteliai, ugniai atsparios medžiagos, priedai ir kt. Naudoti kietąsias daleles kaip žaliavas, produktus, tarpinius produktus ir kt.

Techninės savybės:
1. Unikalus puslaidininkinis šaldymo termostatu valdomas žalias kietojo kūno lazeris kaip šviesos šaltinis, trumpas bangos ilgis, mažas dydis, stabilus darbas ir ilgas tarnavimo laikas;
2. Unikalaus dizaino didelio skersmens šviesos taikinys, užtikrinantis didelį matavimo diapazoną, nereikia keisti lęšio ar perkelti mėginio kameros visame matavimo diapazone nuo 0,1 iki 1000 mikronų;
3. Daug metų trukusių tyrimų rezultatų rinkimas, tobulas Michaelio teorijos pritaikymas;
4. Unikalus inversijos algoritmas, užtikrinantis dalelių matavimo tikslumą;
5. USB sąsaja, instrumentų ir kompiuterio integracija, įmontuotas 10,8 colio pramoninio lygio kompiuteris, klaviatūra, pelė, galima prijungti U diską
6. Matavimo metu galima pasirinkti cirkuliacinį mėginių telkinį arba fiksuotą mėginių telkinį ir prireikus juos pakeisti;
7. Modulinė pavyzdinės kameros konstrukcija, keičiant modulį galima realizuoti skirtingus testavimo režimus; cirkuliuojančioje mėginio ląstelėje yra įmontuotas ultragarsinis dispersijos įtaisas, kuris gali efektyviai išsklaidyti aglomeruotas daleles
8. Mėginio matavimas gali būti visiškai automatizuotas. Be mėginių pridėjimo, tol, kol distiliuoto vandens įleidimo vamzdis ir nutekėjimo vamzdis yra sujungti, vandens įvadas, matavimas, nutekėjimas, valymas ir ultragarsinio dispersijos įrenginio įjungimas gali būti visiškai automatizuoti, taip pat pateikiami rankinio matavimo meniu. ;
9. Programinė įranga yra personalizuota, suteikianti daug funkcijų, tokių kaip matavimo vedlys, kurį patogu valdyti vartotojams;
10. Matavimo rezultatų išvesties duomenys yra turtingi, saugomi duomenų bazėje, juos galima iškviesti ir analizuoti naudojant bet kokius parametrus, tokius kaip operatoriaus vardas, pavyzdžio pavadinimas, data, laikas ir kt., kad būtų galima dalytis duomenimis su kita programine įranga;
11. Instrumentas yra gražios išvaizdos, mažo dydžio ir lengvo svorio;
12. Matavimo tikslumas didelis, pakartojamumas geras, o matavimo laikas trumpas;
13. Programinė įranga pateikia daugelio medžiagų lūžio rodiklį, kad naudotojai galėtų pasirinkti, kad atitiktų vartotojo reikalavimus ieškant išmatuotos dalelės lūžio rodiklio;
14. Atsižvelgiant į bandymų rezultatų konfidencialumo reikalavimus, tik įgalioti operatoriai gali patekti į atitinkamą duomenų bazę, kad galėtų skaityti ir apdoroti duomenis;
15. Ši priemonė atitinka šiuos standartus, bet jais neapsiriboja:
ISO 13320-2009 G/BT 19077.1-2008 Dalelių dydžio analizė Lazerinės difrakcijos metodas

Techninis parametras:

Darbo sąlygos:
1. Patalpų temperatūra: 15℃-35℃
2. Santykinė temperatūra: ne daugiau kaip 85 % (be kondensato)
3. Rekomenduojama naudoti kintamosios srovės maitinimą 1KV be stiprių magnetinio lauko trukdžių.
4. Kadangi matavimas yra mikronų diapazone, prietaisas turi būti pastatytas ant tvirto, patikimo, nevibruojančio darbastalio, o matavimas turi būti atliekamas mažai dulkių sąlygomis.
5. Prietaiso negalima dėti vietose, kurias veikia tiesioginiai saulės spinduliai, stiprus vėjas ar dideli temperatūros pokyčiai.
6. Įranga turi būti įžeminta, kad būtų užtikrintas saugumas ir didelis tikslumas.
7. Patalpa turi būti švari, nedulkėta ir nerūdijanti.